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發(fā)布時間:2015-5-26 14:14:01 瀏覽:次
為了實現(xiàn)齒輪設計達到最終理想狀態(tài)，要嚴格控制尺寸形狀的指標，而在這些指標中，曲線都與加工定位精度直接相關。在偏差拓撲檢測過程中測量參數(shù)的選擇應滿足： ①齒形誤差的測量應在齒寬中部進行，并且對齒輪沿圓周均布不少于四個齒的左右側齒面進行測量，被測齒高應大于等于圖樣規(guī)定的工作高度。 ②合理確定齒寬長度的定義域，鋁合金梯子測量范圍一般取兩端1八0齒寬部分，偏向齒體內(nèi)，誤差可不計入在內(nèi)。 嚙合過程圖制作基本原理是：當一對齒輪在做旋轉運動時，如果漸開線軌跡存在誤差，那么當其轉速保持一定時，則會產(chǎn)生出不規(guī)則的轉動，并從數(shù)值上反映出偏差大小。采用嚙合過程圖可得到齒輪副的接觸路徑最大值和最小值。 嚙合過程圖中的嚙合汽車潤滑油誤差是因為齒圈徑向跳動、齒形誤差、齒距誤差、壓力角誤差所引起，綜合所映了齒輪轉動質量，但是要從曲線中分離出單項誤差是比較困難的�；陔y以分析單向誤差特征的問題，采用兩種方法去解決：一是從類型和振幅上決定齒輪副的噪聲，二是分析其特征點。 比如曲線上有一個突跳點，出現(xiàn)突跳點可以分為兩種情況：當出現(xiàn)正方向的突跳點時，表示齒面上有臟物、毛刺或碰傷造成的凸起；當出現(xiàn)負方向的凸跳點時，是因為齒面有凹痕。在平常工作中，常以嚙合過程圖檢查，輔之在此之前所需的單向誤差測量圖分析，來全面地評價齒輪傳動準確度，結果比較滿意。